近日，转炉在经历8个月的湿法施工后，首钢股份公司炼钢作业部一炼钢转炉一次除尘环保达标改造项目正式完成并开炉热试，电除此举标志着转炉湿法电除尘系统在股份公司顺利投入运行。尘系

转炉湿法电除尘系统是统落公司为应对当前环保形势、面向未来发展大局的户首重要项目，通过对一炼钢转炉烟气一次除尘系统进行湿法电除尘项目改造，转炉在相对较低的湿法成本下大幅度提升除尘效果。炼钢作业部所采用的电除湿法电除尘系统是全球第一套运用于炼钢转炉的湿法电除尘系统，由德国西马克公司设计，尘系该系统创新性地将炼钢作业部原有的统落OG除尘和新的静电除尘器组合，净化后烟气中粉尘含量可以降低到每立方米10毫克以下，户首满足国家和地方的转炉环保要求。

炼钢作业部一炼钢转炉一次除尘环保达标改造项目经过前期论证立项，湿法于2015年4月正式开工建设。电除在建设过程中，项目参与人员克服工期紧、任务重等诸多困难，严格控制施工安全、质量和进度，连续奋战，确保改造工程按节点计划顺利进行。在大家共同努力下，经过8个多月紧张忙碌，先后完成了工程施工、设备安装、单体试车、重负荷试车、联锁试车及动力、电力系统调试等工作，实际竣工日期比计划工期提前4天，为公司建设“一流环境”的企业目标作出了贡献。

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